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【3D打印整体解决方案】曲成科技为大家介绍：

众所周知，3D打印技术能够支持塑料、树脂、陶瓷、金属等种类丰富的耗材进行打印，因此其被广泛的应用到航空航天、医i疗、工业设计等众多领域当中。3D打印加快了设计进程，在产品的安全性和合理性设计、***工程学设计、市场营销和设计等方面不断改善，从而实现在将产品全i面投入生产前对其进行优化，创造出更好的产品。然而，在缩短研发周期，减少装配、降低模具成本的同时，企业却更关注3D打印技术对制造成本的影响。为此，我们剖析如何能够减少3D打印带来的额外制造成本，以及如何在降低企业制造成本，提高综合效益方面凸显其优势。

际上，早前美国普渡大学的研究员就曾提出过两种可以显著减少3D打印时间与材料的方法：一种叫做新PackMerger算法，即将一个对象分成几段打印，再粘结在一起。材料的理想使用周期：SLA树脂材料是6个月，PolyJet树脂1年，FDM丝材在真空保护下1年，SLM金属粉末密封状态1年，生物材料依据保存环境定性。例如下面图中这只兔子，被自动分成多个组件并打印出来，所需时间从原来的13.5个小时，缩短至9.5个小时，材料用量也从351克降至229克，用算法优化用时1分钟，组装用时15分钟。该算法的核心就是，将尽可能多的元素装进尽可能晓得空间里

【毕业设计建模设计】曲成科技为大家介绍金属3d打印材料：

一般情况下，镍基合金都具有良好的抗拉伸、抗i疲劳和抗热疲劳性能。目前，主要有Inconel 738、Hastelloy X、Inconel 625、Inconel 713、Inconel 718等。

Inconel 738具有良好的高温蠕变断裂强度，抗热腐蚀性是较低铬含量的超合金，可长期暴露于高达920-980℃的高温腐蚀性的环境中，适用于飞机发动机、燃气轮机。

Hastelloy X在高温下具有高强度和抗i氧化性，在高达1200℃的环境中，也具有良好的延展性，目前，主要应用于航空航天技术中，例如燃气轮机部件和燃烧区组件如过渡管、燃烧器罐、喷杆、排气管、加力燃烧室等；而且还因为具有耐应力腐蚀开裂的性能，应用于工业炉、石油化工及化学过程工业中。我们致力于消费级3D打印市场的探索和培育，普及经济型桌面打印机，方便设计师，工程师，科教人员，中小企业甚至普通爱好者的使用。

Inconel 625在高温约815℃的条件下依然具有良好的负载性能，而且耐腐蚀性强，广泛应用于航空航天、化工及电力工业中。

Inconel 713具有优异的抗热疲劳性能，以及在927℃的特殊断裂强度，适用于喷气发动机燃气轮机叶片。

Inconel 718是基于铁镍硬化的超合金，具有良好的耐腐蚀性及耐热、拉伸、疲劳、蠕变性，适用于各种篙端应用，例如，飞机涡轮发动机和陆基涡轮机等。

【哪里能3d打印】曲成科技为大家介绍：

传统的磁带只能通过实体物理传递来确保信息不被丢失。3D打印小编分享给你一点经验，经过无数次的尝试，发现无支撑打印的模型契合度更高，模型表面更光滑。而数字音乐文件的出现使得信息脱离了载体，可以被无限次而不降低音频质量。3D打印技术也有望在整个制造领域把数字精度延伸到实体世界之中。3D扫描和3D打印技术将共同提高实体世界和数字世界之间形态转换的分辨率，缩小实体世界和数字世纪之间的距离。