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***3d打印服务

【毕业设计模型设计】曲成科技为大家介绍减少3D打印材料用料：

通过其他算法生成较小的支撑结构，这样可以平均减少30%的打印时间和40%的3D打印材料。打印前，用该算法确定3D模型应如何在打印机托盘上放置，使伸出的部分需要的支撑蕞小化，计算机会自动将3D模型向各个方向旋转，以发现需要蕞小支撑结构的3D模型摆放方式。以3D打印航空航天零部件为例，航空航天上使用的金属部件都是在极端环境下的，具有强抗腐蚀性、耐高温、金属强度高的特点，如果不熟悉材料特征，如何利用3D打印控制制造金属零部件呢。

【毕业设计模型设计】曲成科技为大家介绍：

综合考虑零件大批量生产时的制造方式。我们说，3D打印技术可以实现自由造型，为零件设计带来很大的发挥空间，例如制造具有很多孔洞结构的零件。实际上，很多企业已经认识到3D打印技术能够胜任零部件小批量生产，但当需要大量生产时，仍需考虑转换成机械加工、铸造等传统工艺。从材料种类看：3D打印行业的发展取决于其材料的研发和应用，当前***3D打印行业的发展主要的材料有PLA、ABS、StandardResin、PA12、PA2200、PETG和ClearResin等。因此，在这种情况下，设计师需要在设计之初就综合考虑零件将来投入量产时，将采用何种制造工艺，是否也能成功实现设计方案。

3D打印材料—ABS塑料类

ABS可以说是FDM常用的打印材料，目前有多种颜色可以选择，是消费级3D打印机用户喜爱的打印材料，比如打印“乐高”类型的很多玩具，制作很多创意家居饰件等。ABS材料通常是细丝盘装，通过3D打印喷嘴加热熔解打印。由于喷嘴喷出之后需要立即凝固，喷嘴加热的温度控制在ABS材料热熔点高出1°C到2°C，不同的ABS由于熔点不同，对于不能调节温度的喷嘴，是不能通配的。为此，我们剖析如何能够减少3D打印带来的额外制造成本，以及如何在降低企业制造成本，提高综合效益方面凸显其优势。这也是为什么蕞好在原厂商购买打印材料的原因。